1. <th id="bbj4o"></th>

    <li id="bbj4o"><acronym id="bbj4o"></acronym></li>

       四川長盛新材料科技有限公司

      四川長盛新材料科技有限公司SICHUAN CHANGSHENG NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD

      專注竹原纖維產業化

      從事竹材研究和竹材精深加工及下游產品開發

      新聞動態 / xinwendongtai

      聯系我們 / CONTACT

      咨詢熱線

      18909096450

      • 手機:18161084400
      • 郵箱:360367532@qq.com
      • 地址:四川省宜賓市長寧縣長寧鎮四川長盛新材料科技有限公司

      竹原纖維的生產工藝【長盛新材料科技】

      日期:2020-12-18
      信息摘要:

      竹原纖維是指采用獨特的工藝從竹子中直接分離出來的纖維。將天然的竹材鋸成生產上所需要的長度,采用機械、物理的方法去除竹子中的木質素、多戊糖、竹粉、果膠等雜質,從竹材中直接提取竹原纖維。

      竹原纖維是指采用獨特的工藝從竹子中直接分離出來的纖維。將天然的竹材鋸成生產上所需要的長度,采用機械、物理的方法去除竹子中的木質素、多戊糖、竹粉、果膠等雜質,從竹材中直接提取竹原纖維。

      竹原纖維與采用化學處理的方法生產的竹漿粘膠纖維(再生纖維素竹纖維)有著本質上的區別。前者是純粹的天然纖維,屬綠色環保型纖維,纖維性能優異,具有特殊的風格,性能較佳,為區別于竹漿粘膠纖維,故取名為竹原纖維;而后者則屬于化學纖維中的再生纖維素纖維,竹纖維中的某些優良的性能在化學加工中受到影響,加之化學加工造成的污染,所以它不是真正意義上的環保纖維。

      1、前處理工序

      前處理工序分為整料、制竹片、浸泡。

      QQ截圖20201218134820.png

      首先將竹材去枝節與尖梢,根據紡紗系統的要求切成定長竹簡;然后采用機械或手工方式將竹筒劈裂成**寬度的竹片;**將竹片浸泡在特制的脫膠軟化劑中,浸泡**時間。

      QQ截圖20201218134802.png

      2、分解工序

      分解工序分3步:蒸煮、水洗、分絲。

      蒸煮:將竹片連同浸泡液一起加熱到某一溫度,同時施加**的壓強,蒸煮**的時間,對其進行脫糖、脫脂、脫膠與殺菌。水洗:將蒸煮過的竹片取出,用水洗凈,去除附著的浸泡液。分絲:采取機械方式壓扁竹片,接著用成絲機分解出粗纖維。

      3?、成形工序??

      成形工序大致要經過蒸煮、分絲、還原、脫水、軟化等幾個步驟。

      QQ截圖20201218134747.png

      蒸煮:將分解工序獲得的粗纖維置于蒸煮皿中,加入浸泡液,加熱到**的溫度,加壓處理**的時間。分絲:將粗纖維分為更細的纖維,并用水沖洗脫膠。還原:將竹纖維置于浸泡液中,加入適量的助劑,由此來增加竹原纖維的強度。脫水:一般采用離心式脫水。軟化:采用軟化劑將竹纖維軟化,使其具有**的柔軟度。

      4、后處理工序?

      后處理工序一般分3步:干燥、梳纖、篩選檢驗。

      在專用干燥設備上將纖維烘燥**的時間,使含水率低于10%;用梳纖機對其進行梳理,整理成竹纖維絲;去除短纖維及其粉末,對其進行檢驗,如果合格則打包。

      QQ截圖20201218134732.png

      經掃描電子顯微鏡觀察,竹原纖維縱向有橫節,粗細分布很不均勻,纖維表面有無數微細凹槽。橫向為不規則的橢圓形、腰圓形等,內有中腔,橫截面上布滿了大大小小的空隙,且邊緣有裂紋,與苧麻纖維的截面很相似。竹原纖維的這些空隙、凹槽與裂紋,猶如毛細管,可以在瞬間吸收和蒸發水分,故被專家們譽為“會呼吸的纖維”。




      部分圖文轉載自網絡,版權歸原作者所有,如有侵權請聯系我們刪除


      分享至: 微信
      新浪微博QQ空間
      上一篇
      下一篇

      竹原纖維的生產工藝【長盛新材料科技】

      發布日期:

      竹原纖維是指采用獨特的工藝從竹子中直接分離出來的纖維。將天然的竹材鋸成生產上所需要的長度,采用機械、物理的方法去除竹子中的木質素、多戊糖、竹粉、果膠等雜質,從竹材中直接提取竹原纖維。

      竹原纖維是指采用獨特的工藝從竹子中直接分離出來的纖維。將天然的竹材鋸成生產上所需要的長度,采用機械、物理的方法去除竹子中的木質素、多戊糖、竹粉、果膠等雜質,從竹材中直接提取竹原纖維。

      竹原纖維與采用化學處理的方法生產的竹漿粘膠纖維(再生纖維素竹纖維)有著本質上的區別。前者是純粹的天然纖維,屬綠色環保型纖維,纖維性能優異,具有特殊的風格,性能較佳,為區別于竹漿粘膠纖維,故取名為竹原纖維;而后者則屬于化學纖維中的再生纖維素纖維,竹纖維中的某些優良的性能在化學加工中受到影響,加之化學加工造成的污染,所以它不是真正意義上的環保纖維。

      1、前處理工序

      前處理工序分為整料、制竹片、浸泡。

      QQ截圖20201218134820.png

      首先將竹材去枝節與尖梢,根據紡紗系統的要求切成定長竹簡;然后采用機械或手工方式將竹筒劈裂成**寬度的竹片;**將竹片浸泡在特制的脫膠軟化劑中,浸泡**時間。

      QQ截圖20201218134802.png

      2、分解工序

      分解工序分3步:蒸煮、水洗、分絲。

      蒸煮:將竹片連同浸泡液一起加熱到某一溫度,同時施加**的壓強,蒸煮**的時間,對其進行脫糖、脫脂、脫膠與殺菌。水洗:將蒸煮過的竹片取出,用水洗凈,去除附著的浸泡液。分絲:采取機械方式壓扁竹片,接著用成絲機分解出粗纖維。

      3?、成形工序??

      成形工序大致要經過蒸煮、分絲、還原、脫水、軟化等幾個步驟。

      QQ截圖20201218134747.png

      蒸煮:將分解工序獲得的粗纖維置于蒸煮皿中,加入浸泡液,加熱到**的溫度,加壓處理**的時間。分絲:將粗纖維分為更細的纖維,并用水沖洗脫膠。還原:將竹纖維置于浸泡液中,加入適量的助劑,由此來增加竹原纖維的強度。脫水:一般采用離心式脫水。軟化:采用軟化劑將竹纖維軟化,使其具有**的柔軟度。

      4、后處理工序?

      后處理工序一般分3步:干燥、梳纖、篩選檢驗。

      在專用干燥設備上將纖維烘燥**的時間,使含水率低于10%;用梳纖機對其進行梳理,整理成竹纖維絲;去除短纖維及其粉末,對其進行檢驗,如果合格則打包。

      QQ截圖20201218134732.png

      經掃描電子顯微鏡觀察,竹原纖維縱向有橫節,粗細分布很不均勻,纖維表面有無數微細凹槽。橫向為不規則的橢圓形、腰圓形等,內有中腔,橫截面上布滿了大大小小的空隙,且邊緣有裂紋,與苧麻纖維的截面很相似。竹原纖維的這些空隙、凹槽與裂紋,猶如毛細管,可以在瞬間吸收和蒸發水分,故被專家們譽為“會呼吸的纖維”。




      部分圖文轉載自網絡,版權歸原作者所有,如有侵權請聯系我們刪除


      Copyright ? 四川長盛新材料科技有限公司 版權所有|蜀ICP備2021004499號-1|技術支持:萬商云集

      Copyright ? 四川長盛新材料科技有限公司 版權所有||技術支持:萬商云集|

      波多野结衣高清无碼中文字幕_精品双峰在线_国内揄拍国内精品人妻_亚洲黄色天堂网站

      1. <th id="bbj4o"></th>

        <li id="bbj4o"><acronym id="bbj4o"></acronym></li>